Резюме добавлено в папку «Входящие»
№ 39801246Обновлено 26 августа
В избранные

Менеджер / директор по качеству

100 000 Р, полный рабочий день
Муж., 38 лет (13 мая 1979), высшее образование, женат, есть дети
Вильнюс , готов к переезду
Готов к командировкам, гражданство: Литва
Покупка контактной информации
Сразу после оплаты вы получите имя, эл.адрес и телефон соискателя и сможете пригласить его на собеседование
Купить за 500 Р Выбрать тариф (от 150 Р за резюме)
Возврат денег за покупку невозможен
Опыт работы 16 лет и 9 месяцев
3 года и 8 месяцев
май 2014 — н.в.
Менеджер по качеству, специалист по повышению эффективности работы
ЗАО „Vytolma“, Утeна
Производство фасадов, почтовых ящиков и коробов различной сложности.
Коллектив ~120 человек. Более 90% почтовых ящиков экспортируется в скандинавские страны. Отвечаю за совершенствование системы менеджмента качества ISO 9001. Дополнительно занимаюсь улучшением системы планирования производства, увеличением эффективности отдельных баров.

Основные достижения:
Уменьшение количества заказов, поставляемых не в срок, с 30% дo 10%. Для достижения этого было решено множество других проблем, например, выявлены ошибки и улучшен алгоритм планирования, практически решены проблемы периодического несоответствия количества комплектующих в реальности и в программе, благодаря чему отпала необходимость делать ежегодную инвентаризацию, на 40% повышена производительность сборочных операций (для отдельных продуктов- до 2-х раз), уменьшено количество рекламаций по основной продукции на 70%. Внедряется Kanban и 5S в отдельных барах и на складе комплектующих. Пытаемся по уровню загрузки оборудования заранее принимать решения об использовании субподрядчиков или коррекции тех. процесса. Проект продолжается.

Подробнее об опыте работы и знании СМК ИСО 9001 смотрите в описании предыдущей работы.
2 года и 8 месяцев
октябрь 2011 — май 2014
Заместитель начальника отдела контроля качества
АО „Umega“, Укмерге
http://www.umega.lt
Производство сельскохозяйственной техники, отопительной техники, изделий из металла (субконтрактинг), воздуходувок, клапанов и колец.
Коллектив ~650 человек.

Номенклатура продукции довольно большая, много разного оборудования плюс довольно сложный тех. процесс (резка лазером и газом, сгибка, фрезерование, сварка, оцинковка, покраска и др.).

Отвечал за организацию и оптимизацию работы ОТК, за развитие системы менеджмента качества ISO 9001. Значительную часть времени занимало решение проблем по уменьшению количества брака.

Более года участвовал во внедрении системы LEAN. Координировал работу нескольких PDCA команд и участвовал в решении проблем методом PDCA, участвовал в работе команд Kanban, Kaizen, 5S.

Основные достижения:
Постоянное уменьшение количества несоответствий, в том числе и благодаря исследованию параметров и свойств различных компонентов и сырья, до -30% в год (по отдельным продуктам до -60%). Количество так называемого "внутреннего неокончательного брака" за 14 месяцев было уменьшено на 90%. Было оптимизировано множество процессов.
Проблемы решались как методом LEAN PDCA, так и другими способами.
1 год и 4 месяца
июль 2010 — октябрь 2011
Инженер службы контроля качества
ЗАО „Lietpak“, Вильнюс
http://www.lietpak.lt
Производство упаковочных материалов из полимерных пленок
Отвечал за уменьшение количества несоответствующей продукции, участвовал в работе команды LEAN PDCA.

Из-за ненормальной моральной обстановки в компании и невозможности быстро развиваться, после получения минимальных знаний в ISO 9001 и LEAN PDCA перешел работать в другую компанию.
3 года и 4 месяца
апрель 2007 — июль 2010
Инженер по совершенствованию продукции
ЗАО “Diboss Europe”, Вильнюс
Сборка LCD TV
Инженер по совершенствованию продукции -> руководитель производства.

Компания прекратила существование после того, как закрылась головная компания в Корее.
После этого 6 месяцев работал по контракту в Швеции у основного клиента, организовывал производственный процесс.

Занимался уменьшением себестоимости упаковки. Перепроектировав EPS вкладыши и частичнo заменив материал, удалось уменьшить себестоимость на 50-70%
Навел порядок на складе компонентов, использовав элементы 5S и Kanban- до этого по результатам инвентаризации была существенная разница между реальным количеством и номенклатурой и тем, что было в программе.
Производительность сборки на конвейере былa увеличена на 20%.
6 лет и 1 месяц
апрель 2001 — апрель 2007
Старший инженер производственного процесса
АО “Vilniaus Vingis”, Вильнюс
Производство отклоняющих систем для кинескопов
АО “Vilniaus Vingis” (производство отклоняющих систем для кинескопов, 30% Европейского рынка отклоняющих систем, ~2000 человек). Компания закрылась в 2007 году.

Занимаемые должности: Наладчик оборудования --> инженер производственного процесса (инженер по качеству) --> старший инженер производственного процесса (/по качеству). Функции- управление техпроцессом. Занимался улучшением стабильности параметров изделий, улучшением эффективности производства.

Достижения.
то, что запомнилось:
Анализ влияния электромагнитных и механических параметров компонентов на электрооптические параметры отклоняющих систем и пересмотр спецификаций компонентов (т.е. пересмотр параметров и разбросов) с последующим согласованием их с поставщиками, с целью повысить стабильность параметров отклоняющих систем (Cpk>1, >1.33). Производительность операций повышалась на ~20%.

Один из продуктов удалось сделать прибыльным, решив множество технологических проблем (улучшив параметры изделия и достигнув уровня Cpk>1.33), увеличить производительность основной операции в 2 раза и тем самым сберечь только на покупке сложного оборудования ~200.000 EUR.
Высшее образование
2003
Вильнюсский технический университет Гедиминаса
Магистр
Факультет электроники, радиоэлектроника
Дневная/Очная форма обучения
Курсы
2014
ЗАО "Imperatum"
Планирование производства, используя методику LEAN и математическую оптимизацию.
Вильнюс
2013
ЗАО „Efektyvūs procesai“
Внедрение LEAN (5S, Kaizen, PDCA и др.) на АО „Umega“ (более года). Был лидером группы PDCA
Ukmerge
2012
ЗАО "Kvalitetas"
Курсы аудиторов по ISO 9001:2008
Ukmerge
2008
ЗАО "AGA"
Курсы Autodesk Inventor (3D проектирование)
Vilnius
2006
Каунасский технический университет, факультет экономики и менеджмента, кафедра управления качеством.
Методы нормирования работ
Vilnius
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (разговорный), литовский (свободно владею), польский (разговорный).
Водительское удостоверение
Категория B
Профессиональные навыки
Lean Production / Бережливое производство
ISO 9001:2008/2015
Управление качеством
Оптимизация процессов
Обучение персонала
Статистический анализ
Разработка инструкций
Руководство коллективом
Внутренний аудит
MS Visio
MS Excel (VBA, Pivot, формулы различной степени сложности)
MS Axapta
MS Power BI
Preactor (Production Planning Software)
Autodesk Inventor
Работа с поставщиками
Работа с большим объемом информации
Ориентация на результат
Quality Management
https://img.superjob.ru
{% dialog.title %} {% dialog.price %} 
Вакансия появится на первых страницах поиска сразу после оплаты.
Бесплатные обновления сохранятся в полном объеме, сроки размещения вакансии не изменятся.
Сразу после оплаты вам будут доступны: имя, электронная почта, телефон и другие контакты
Пожалуйста, обратите внимание: возврат денег за обновление вакансии невозможен.
Возврат денег за покупку невозможен
Внимание: возврат денег за апгрейд до турбовакансии невозможен.
Апгрейд до турбовакансии осуществляется согласно
правилам размещения вакансии.
Хочешь машину
как у соседа?
Узнай, где он работает
с помощью SuperJob!
Подробнее
Резюме № 39801246 в открытом доступе Последнее обновление 26 августа, 23:38

Резюме

Менеджер / директор по качеству 100 000
Готов к командировкам, полный рабочий день.
Дата рождения: 13 мая 1979, 38 лет. Женат, есть дети, гражданство Литва.
Вильнюс, готов к переезду
05.2014—н.в.   3 года 8 месяцев
Менеджер по качеству, специалист по повышению эффективности работы
ЗАО „Vytolma“, г. Утeна.
Коллектив ~120 человек. Более 90% почтовых ящиков экспортируется в скандинавские страны. Отвечаю за совершенствование системы менеджмента качества ISO 9001. Дополнительно занимаюсь улучшением системы планирования производства, увеличением эффективности отдельных баров.

Основные достижения:
Уменьшение количества заказов, поставляемых не в срок, с 30% дo 10%. Для достижения этого было решено множество других проблем, например, выявлены ошибки и улучшен алгоритм планирования, практически решены проблемы периодического несоответствия количества комплектующих в реальности и в программе, благодаря чему отпала необходимость делать ежегодную инвентаризацию, на 40% повышена производительность сборочных операций (для отдельных продуктов- до 2-х раз), уменьшено количество рекламаций по основной продукции на 70%. Внедряется Kanban и 5S в отдельных барах и на складе комплектующих. Пытаемся по уровню загрузки оборудования заранее принимать решения об использовании субподрядчиков или коррекции тех. процесса. Проект продолжается.

Подробнее об опыте работы и знании СМК ИСО 9001 смотрите в описании предыдущей работы.
10.2011—05.2014   2 года 8 месяцев
Заместитель начальника отдела контроля качества
АО „Umega“, г. Укмерге.
Коллектив ~650 человек.

Номенклатура продукции довольно большая, много разного оборудования плюс довольно сложный тех. процесс (резка лазером и газом, сгибка, фрезерование, сварка, оцинковка, покраска и др.).

Отвечал за организацию и оптимизацию работы ОТК, за развитие системы менеджмента качества ISO 9001. Значительную часть времени занимало решение проблем по уменьшению количества брака.

Более года участвовал во внедрении системы LEAN. Координировал работу нескольких PDCA команд и участвовал в решении проблем методом PDCA, участвовал в работе команд Kanban, Kaizen, 5S.

Основные достижения:
Постоянное уменьшение количества несоответствий, в том числе и благодаря исследованию параметров и свойств различных компонентов и сырья, до -30% в год (по отдельным продуктам до -60%). Количество так называемого "внутреннего неокончательного брака" за 14 месяцев было уменьшено на 90%. Было оптимизировано множество процессов.
Проблемы решались как методом LEAN PDCA, так и другими способами.
07.2010—10.2011   1 год 4 месяца
Инженер службы контроля качества
ЗАО „Lietpak“, г. Вильнюс.
Отвечал за уменьшение количества несоответствующей продукции, участвовал в работе команды LEAN PDCA.

Из-за ненормальной моральной обстановки в компании и невозможности быстро развиваться, после получения минимальных знаний в ISO 9001 и LEAN PDCA перешел работать в другую компанию.
04.2007—07.2010   3 года 4 месяца
Инженер по совершенствованию продукции
ЗАО “Diboss Europe”, г. Вильнюс.
Инженер по совершенствованию продукции -> руководитель производства.

Компания прекратила существование после того, как закрылась головная компания в Корее.
После этого 6 месяцев работал по контракту в Швеции у основного клиента, организовывал производственный процесс.

Занимался уменьшением себестоимости упаковки. Перепроектировав EPS вкладыши и частичнo заменив материал, удалось уменьшить себестоимость на 50-70%
Навел порядок на складе компонентов, использовав элементы 5S и Kanban- до этого по результатам инвентаризации была существенная разница между реальным количеством и номенклатурой и тем, что было в программе.
Производительность сборки на конвейере былa увеличена на 20%.
04.2001—04.2007   6 лет 1 месяц
Старший инженер производственного процесса
АО “Vilniaus Vingis”, г. Вильнюс.
АО “Vilniaus Vingis” (производство отклоняющих систем для кинескопов, 30% Европейского рынка отклоняющих систем, ~2000 человек). Компания закрылась в 2007 году.

Занимаемые должности: Наладчик оборудования --> инженер производственного процесса (инженер по качеству) --> старший инженер производственного процесса (/по качеству). Функции- управление техпроцессом. Занимался улучшением стабильности параметров изделий, улучшением эффективности производства.

Достижения.
то, что запомнилось:
Анализ влияния электромагнитных и механических параметров компонентов на электрооптические параметры отклоняющих систем и пересмотр спецификаций компонентов (т.е. пересмотр параметров и разбросов) с последующим согласованием их с поставщиками, с целью повысить стабильность параметров отклоняющих систем (Cpk>1, >1.33). Производительность операций повышалась на ~20%.

Один из продуктов удалось сделать прибыльным, решив множество технологических проблем (улучшив параметры изделия и достигнув уровня Cpk>1.33), увеличить производительность основной операции в 2 раза и тем самым сберечь только на покупке сложного оборудования ~200.000 EUR.
Высшее (магистр)
2003
Вильнюсский технический университет Гедиминаса
Факультет: Факультет электроники, радиоэлектроника
Дневная/Очная форма обучения
Курсы и тренинги
2014
ЗАО "Imperatum"
Планирование производства, используя методику LEAN и математическую оптимизацию.
Вильнюс
2013
ЗАО „Efektyvūs procesai“
Внедрение LEAN (5S, Kaizen, PDCA и др.) на АО „Umega“ (более года). Был лидером группы PDCA
Ukmerge
2012
ЗАО "Kvalitetas"
Курсы аудиторов по ISO 9001:2008
Ukmerge
2008
ЗАО "AGA"
Курсы Autodesk Inventor (3D проектирование)
Vilnius
2006
Каунасский технический университет, факультет экономики и менеджмента, кафедра управления качеством.
Методы нормирования работ
Vilnius
Навыки и умения
Иностранные языки
Английский (разговорный),
литовский (свободно владею),
польский (разговорный).
Водительское удостоверение
B
Профессиональные навыки
Lean Production / Бережливое производство
ISO 9001:2008/2015
Управление качеством
Оптимизация процессов
Обучение персонала
Статистический анализ
Разработка инструкций
Руководство коллективом
Внутренний аудит
MS Visio
MS Excel (VBA, Pivot, формулы различной степени сложности)
MS Axapta
MS Power BI
Preactor (Production Planning Software)
Autodesk Inventor
Работа с поставщиками
Работа с большим объемом информации
Ориентация на результат
Quality Management